工业防护领域水性环氧涂料体系解决方案

理论而言，水溶性环氧树脂涂料特指涂料中涂膜环氧树脂以环氧树脂成分做为首要涂膜物的水溶性涂料。因为其优良的耐水性和防腐蚀特性、很快的烘干速率和强度发展趋势、出色的破乳特性和低VOC的特点，水溶性环氧树脂涂料管理体系在工业生产安全防护行业得到普遍的运用。强烈推荐给各位的本文对于现阶段水溶性环氧树脂涂料中运用最普遍的3种管理体系实现了详细介绍，包含双组分水溶性环氧树脂酯涂料、组份水溶性环氧树脂涂料和组份水溶性环氧树脂/亚克力成键涂料。各自从涂料管理体系、涂料制取加工工艺及秘方和涂料的运用对3种涂料开展论述。0序言环氧树脂和涂料的构造决策最后镀层的特性。环氧树脂胶涂料因为其特有的构造，具备良好的粘合力、耐溶剂品行和防腐蚀特性。因为环氧树脂胶涂料中带有很多甲基和醛基，这种旋光性离子键能够与金属材料的墙面或者材料吸引住，因而漆层对金属材料板材具备良好的粘合力。环氧树脂涂料在干固时，环氧树脂胶和带有活跃氢的环氧固化剂产生开环增益反映，转化成化学键。环氧树脂开环增益反映时，环氧树脂的容积缩水率低，造成热应力较小，粘合力耗损较少。另一方面，环氧树脂胶中仅有烃基和醛基，沒有酯键，因此环氧树脂管理体系的镀层耐溶剂品行，特别是在耐酸性十分突显。因为其优良的附着性和耐溶剂品行，环氧树脂管理体系的涂料是耐腐蚀涂料的甄选管理体系。自然，环氧树脂胶涂料也具有其原有缺点。因为环氧树脂胶中富含芬芳醛基，漆层经紫外线光照后非常容易溶解断线，因而其室外耐侯性较弱。

近些年，历经环保局挤压式的环保督察，工业生产涂料水溶性化过程获得迅速的推动，在其中环氧树脂管理体系的工业生产涂料水溶性化过程推动特别是在快速。水溶性环氧树脂涂料特指涂料中涂膜环氧树脂以环氧树脂成分做为首要涂膜物之一的水溶性涂料，比如水溶性环氧树脂酯、组份水溶性环氧树脂和亚克力改性材料环氧树脂涂料管理体系。现阶段在海运集装箱领域，涂料的水溶性化早已超出90%。海运集装箱涂料行业关键选用水溶性环氧树脂环氧底漆、水溶性环氧树脂中涂和水性丙烯酸油漆的复合型镀层管理体系。海运集装箱涂料的水溶性化从另一方面也很大的促进了环氧树脂涂料的水溶性化。自2016年至今，中国水溶性环氧树脂胶和涂料的配制及应用技术飞快发展，很多水溶性环氧树脂运用实例取得成功运用于工业生产安全防护行业。

依照ISO12944-2-2017《色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第2部分环境分类》的要求，环境空气依照腐蚀等级，从低到高可分成C1到C5M共6个腐蚀等级。运用于工业生产安全防护行业的水溶性涂料的普遍管理体系包含3个：水性丙烯酸管理体系、水溶性醇酸管理体系和水溶性环氧树脂管理体系。在其中水溶性环氧树脂管理体系又可分成：水溶性环氧树脂酯管理体系、组份水溶性环氧树脂管理体系和组份水溶性环氧树脂-亚克力成键管理体系等。水性丙烯酸管理体系防腐蚀特性最烂，但耐老化出色；水溶性醇酸和水溶性环氧树脂酯一般为双组分管理体系，工程施工便捷，防腐蚀特性中等水平，适用对防腐蚀规定不太高的C1~C2管理体系；而对防锈特性需求较高的C3之上管理体系，一般强烈推荐应用组份水溶性环氧树脂管理体系；而针对防腐蚀性和耐老化均有标准的镀层，能够挑选组份水溶性环氧树脂-亚克力成键管理体系。在具体运用中，必须 按照具体特性规定选取适宜的镀层管理体系，如图所示1所显示。文中主要详细介绍运用于工业生产安全防护行业的三种水溶性环氧树脂管理体系：双组分水溶性环氧树脂酯管理体系、组份水溶性环氧树脂涂料和组份水溶性环氧树脂/亚克力成键涂料管理体系。1水溶性环氧树脂涂料管理体系1.1双组分水溶性环氧树脂酯涂料管理体系1.1.1涂料管理体系

水溶性环氧树脂酯涂料与此同时拥有了环氧树脂管理体系与油酯的优质特点：在其中环氧树脂成分具备较高的耐蚀性；食用油油酸成分能够实现空气氧化化学交联，进一步提高安全防护特性。因而，水溶性环氧树脂酯涂料具备较高的强度和更优质的耐水解反应性，漆层在涂膜历程中干速也迅速，而且具备良好的抗腐蚀性能，尤其适用工业生产防腐蚀行业。现阶段主要的水溶性环氧树脂酯商品是自乳状液制取的商品，关键选用甲基丙烯酸酯改性材料法得到自乳状液水溶性环氧树脂酯。所制取水溶性环氧树脂酯选用亚克力热聚合环氧树脂酯，所制取商品融合了环氧树脂酯环氧树脂粘合力强、耐潮耐蚀性优和丙烯酸乳液涂膜性好、光滑度高的优势。特别是在涂料涂膜后，在催干剂和O2功效下，水溶性环氧树脂酯中的烃基产生空气氧化化学交联反映，产生化学交联多孔结构，能够很大程度的提高镀层的透水性和防腐蚀特性。

表1得出了水溶性环氧树脂酯环氧树脂主要参数。本环氧树脂可自来水溶解成泛蓝相微白保湿乳液，在应用全过程中必须添加催干剂开展空气氧化化学交联。本环氧树脂为自乳状液管理体系，具备良好的裁切可靠性，可参加打浆。为了更好地融入环境保护部2014年施行的HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》的规定，与此同时开发设计出低挥发酚成分的水溶性环氧树脂酯商品，其挥发酚（苯、二甲苯、二甲苯、邻二甲苯）成分小于100ppm，而且特性与基本商品非常

表1水溶性环氧树脂酯环氧树脂商品主要参数

1.1.2制取加工工艺及秘方

双组分水溶性环氧树脂酯涂料制取的加工工艺见图4所显示，参照秘方见表2。实际加工工艺以下：

①制取水溶性环氧树脂酯分散化体：将水溶性环氧树脂酯环氧树脂CTW-6070、催干剂、pH调理剂、先后添加反应罐中，300~500rpm低速档搅拌均匀，转速比增强到800~1000rpm，添加环氧树脂品质60~90%的双蒸水，获得水溶性环氧树脂酯分散化体CTW-6042；

②碾磨颜填充料浆：将水溶性环氧树脂酯环氧树脂、湿润增稠剂、有机硅消泡剂、流平剂先后添加反应罐中，低速档搅拌均匀，再逐个添加色浆、填充料开展碾磨，碾磨至粒度30μm下列，进料，获得颜填充料浆；

③涂料配置：将剩下的水溶性环氧树脂酯分散化体添加反应罐中，边混合边添加流程①获得的颜填充料浆，拌和20min后迟缓添加增粘剂和助有机溶剂混和水溶液，调节黏度至要求黏度，获得双组分水溶性环氧树脂酯涂料。

表2双组分水溶性环氧树脂酯涂料参照秘方

1.1.3底盘喷涂运用实例

充分考虑涂料的作业性，现阶段在汽车零配件（如转动轴、挂车车桥、储水箱、散热器、制冷压缩机等）行业用的超低温烤制型水溶性涂料（一般小于100℃），可选用水溶性环氧树脂酯管理体系。选用低溫烤制型双组分水溶性环氧树脂酯涂料做为底边合一涂料，喷漆汽车悬挂系统总程。汽车悬挂系统总程的涂装工艺包含下列好多个流程：①产品工件表层处理；②喷漆；③干固。实际的施工步骤包含下列一些一部分：脱油→清洗→电子表怎么调→磷化处理→清洗→预烘→喷漆1→罩光漆→喷漆2→烤制干固→喷修复漆→产品工件退出。选用制取的水溶性环氧树脂酯涂料喷漆汽车悬挂系统产品工件，检测特性如表3。由表3中数据得知，镀层整平光洁，无泡，外型优良。镀层光泽度为45，涂料对的墙面或者材料粘合力不错，强度做到H。尤其地，喷漆后的样版和产品具备不错的耐水性和耐耐腐蚀特性。依据试验数据信息得知，本新项目涂料商品可常温下干躁，具备优良漆层粘合力、耐蚀性能出色、储放可靠性好，可替代传统式溶液型涂料，可广泛运用于汽车零部件涂料行业。